En los entornos de manufactura moderna, garantizar la calidad y durabilidad de cada componente es esencial para mantener la confianza del cliente y reducir costos de producción. Una de las herramientas más eficaces para lograrlo es el Banco de Pruebas de Fuerza y Fatiga, un sistema automatizado que evalúa el rendimiento mecánico de piezas como botones, interruptores, resortes o ensambles, asegurando que cada uno cumpla con los estándares de resistencia y funcionalidad requeridos.
¿Cómo funciona el sistema?
Este banco de pruebas está diseñado para aplicar fuerza controlada de manera precisa y registrar la respuesta del componente sometido al ensayo. Su funcionamiento se basa en la integración de sensores, controladores y sistemas de adquisición de datos que trabajan en conjunto para ofrecer resultados confiables y repetibles.
1. Medición de fuerza precisa 
En el corazón del sistema se encuentra una celda de carga miniatura tipo dona o tipo S de la serie LTH350 de FUTEK, instalada estratégicamente debajo del actuador. Esta celda mide la fuerza aplicada en tiempo real con una exactitud de gramos o Newtons, garantizando resultados altamente precisos.
2. Control de secuencia automatizado
El control total del ciclo de prueba recae en un PLC compacto FATEK FBs-20MCR2-AC, encargado de programar parámetros como la velocidad de avance del actuador, la fuerza objetivo o el número de ciclos requeridos para las pruebas de fatiga. Gracias a este controlador, el sistema opera de forma totalmente automatizada, minimizando la intervención humana y maximizando la repetibilidad.
3. Adquisición y visualización de datos
La señal generada por la celda de carga, en formato mV/V, es amplificada mediante el amplificador FUTEK FSH03863 y posteriormente procesada por el módulo de expansión analógico FATEK FBS-4A2D. Esto permite una lectura clara y confiable de los datos para su análisis posterior.
4. Interfaz de operador y análisis
El Panel PC fanless TAICENN TPC-PC156HA cumple la función de interfaz HMI, mostrando en tiempo real la fuerza aplicada, el desplazamiento del actuador neumático y el número de ciclos completados durante las pruebas de fatiga. Su diseño sin ventilador lo hace ideal para ambientes industriales exigentes, al reducir el mantenimiento y mejorar la durabilidad.
5. Entrada de datos robusta
Para la introducción de parámetros, selección de recetas o identificación de lotes, el sistema utiliza un teclado industrial D-8605T de DAVO Electronics, diseñado para resistir polvo, humedad y el desgaste característico de las líneas de producción.
Ventajas del banco de pruebas automatizado
La implementación de este sistema de prueba ofrece múltiples beneficios para los procesos de control de calidad industrial:
-
Garantiza el cumplimiento total de las especificaciones de fuerza en cada producto.
-
Automatiza las pruebas de fatiga, imposibles de realizar manualmente.
-
Genera reportes de calidad auditables por lote de producción.
-
Reduce los costos de garantía al detectar fallas en etapas tempranas.
-
Ofrece un diseño robusto y confiable, preparado para operar 24/7 en ambientes de planta.
Conclusión
El Banco de Pruebas de Fuerza y Fatiga representa una solución completa y eficiente para los departamentos de control de calidad en la industria manufacturera. Gracias a la combinación de tecnología de medición FUTEK, controladores FATEK, interfaces TAICENN y periféricos industriales DAVO, las empresas pueden garantizar productos más confiables, duraderos y competitivos.
Contáctanos
ventas@logicbus.com | soporte@logicbus.com | 55-5431-67-18 | Iniciar conversación